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不锈钢压力容器封头研究管帽

摘要：奥氏体不锈钢压力容器封头在制造和使用过程中会产生各种缺陷，从而影响压力容器的质量，危害压力容器的运行。因此，针对不锈钢压力容器封头在制造和使用过程出现的各种类型的缺陷和产生原因进行总结分析，提出及修复缺陷的技术措施。管帽

关键词：不锈钢；压力容器；封头；制造；缺陷管帽

引言

压力容器封头是压力容器的主要受压元件之一，奥氏体不锈钢是制造压力容器封头的优质材料。但从近年的制造和使用情况来看，奥氏体不锈钢封头产品产生了裂纹、鼓包、折皱、过烧、减薄超标、划伤、拉裂、凹坑等缺陷。为了减少缺陷的产生，有必要对其产生的原因进行分析，并提出控制缺陷产生的主要措施，对能修复的缺陷制定合理的返修工艺。管帽

不锈钢压力容器封头缺陷的修复措施分析一管帽
在不锈钢压力容器封头加工过程中，缺陷的产生不可避免，有些缺陷虽然超标，但进行修复后对其性能并无太大影响。管帽本着节能降耗的原则，在确保封头质量的前提下，应尽量进行修复。有些缺陷无法进行修复，或者修复后无法封头的力学性能，就要进行报废处理了。裂纹缺陷可通过打磨。管帽采用超声波无损检测确定缺陷位置及长度，然后用砂轮进行打磨，先从裂纹两端开始打磨，把缺欠位置打磨成U形槽，再进行表面探伤检查缺欠是否完全被，管帽直到确认完全，打磨深度超过钢材厚度5%或2mm时，应进行补焊。




冲压封头制作工艺三管帽

管帽焊缝变形后不能确保焊缝变形后的质量，焊缝变形后的质量是否合格应由无损检测结果判断。据此GB150--89与98都取消了这一位置限制，但要求先拼焊后成形的冲孔封头，其拼焊焊缝成形后应进行100%射线或超声检测，其合格级别应与整个容器一致。  

管帽采取冷压封头或者是热压封头，可以在水压机或者是油压机上面生产制造，用上下模具和遍圈直接压制封头，所以加做冲压封头，传统的压制工艺，由凸模和凹模组成，凸模基本相当于封头内表面，凹模为外表面。加上上、下模板，导柱导套（导向机构），退料机构，定位机构，形成一套冷冲压模具。管帽